• 循環泵葉輪損壞的原因及解決方法

    點擊次數:   更新時間:21/11/27 11:45:11     來源:www.yigdqa.cn關閉分    享:
      循環泵葉輪損壞的原因有許多,較為常見的原因是葉輪發生氣蝕現象,現對循環泵葉輪損壞的原因及解決方法進行講解。
      一、循環泵葉輪損壞的原因:
      葉輪不可以形成高度真空,氣液混合物流動導致葉輪周圍發生汽化,導致漏氣的原因是:循環泵本身填料處漏氣,填料密封水壓力低或者流量小,水平結合面漏氣。
      二、循環泵葉輪氣蝕損壞的解決方法:
      1、使用環氧樹脂加玻璃絲布將表面進行涂抹,循環泵運行了一段時間之后,發現使用效果不是很好,正常出力有所影響,給安*生產造成了很大威脅需要將葉輪重新更換,這時葉輪運行時間不能確保一個大修周期在三年,一個大修周期需要更換新葉輪兩次,新葉輪每次更換時,還需要將盤根套和密封環以及軸承一起更換,每個大修周期的維護材料費用比較昂貴。
      2、大修期間又曾經使用高新技術材料,在新葉輪進口和出口以及葉輪表面進行涂鍍,根據介紹該材料具有抗氣蝕和防沖刷的能力,比之前的環氧樹脂加玻璃絲布高出很多,但經過小修周期后,查看發現孔洞和蜂窩狀也有發生,這對循環泵在運行時有一定的影響。經過實際運行后發現,新葉輪也不可以維持一個大修周期,中間需要對葉輪、盤根套、密封環以及軸承進行一次更換,維修費用也會有所增加,一個大修周期維護費用也比較高。葉輪受到氣蝕沖刷影響嚴重,為了不對機組的負荷造成影響,兩臺循環泵同時運行時會對安*生產構成很大威脅。
      3、改造原則:確保泵殼流通和氣蝕條件允許的情況下流量盡量增加,在確保足夠克服循環水系統阻力的前提下,揚程盡量降低;循環泵的底角安裝尺寸與進出口法蘭直徑不變,也就是說基礎與管路不需要改動,只需要改變葉輪與密封環,流量增加的前提下,原泵所配的電機不能超過負荷,要留出百分之五的富余量。原泵的葉輪與密封環都是鑄鐵的,改進后需要提有效率、提高抗氣蝕性能、延長使用壽命。葉輪的材料可以選用鑄鋼,密封環的材料可以選擇鑄鐵。改動時要求殼體不動,只需要將葉輪與密封環改變,葉輪的設計會受到原泵殼體幾何尺寸與流體力學特性的限制。
      葉輪設計以相似換算法為基礎,進過初步換算后得到葉輪的軸面尺寸后,殼體與軸面的尺寸對葉輪進口頸部直徑與輪毅直徑進行修正,修正過程中兼顧抗氣蝕性能,加大葉輪的進口過流面積。新的葉輪確保了型線的特點,保證和原泵殼體匹配一致,經過眾多循環泵節能改造項目試驗證明這種方法是可行的。
    小編:Zyqun

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